Aug 01, 2026

Proč může zařízení UNIK pro hromadění potrubí dokončit drenážní potrubí DN600 za pouhé 3 minuty?

Zanechat vzkaz

Proč může zařízení UNIK pro hromadění potrubí dokončit drenážní potrubí DN600 za pouhé 3 minuty?

 

Při výrobě železobetonových drenážních trubek efektivita výroby přímo ovlivňuje schopnost realizace projektu a celkové náklady. V tradičních procesech výroby trubek – ať už jde o metody odstředivého nebo závěsného válce – se doba tvarování jedné trubky obvykle pohybuje od 8 do 15 minut, s velkou závislostí na zkušenostech operátora. UNIK Machinery's, uvedený na globální trh, zkrátí dobu tvarování drenážní trubky DN600 mm o délce 3 metry na pouhé 3 minuty. Za touto rychlostí se skrývá koordinovaná podpora více základních technologií.

1. Vertikální uspořádání: Duální působení gravitace a vytlačovacího tlaku

Na rozdíl od tradičních strojů na výrobu horizontálních závěsných válečkových trubek využívá stroj na výrobu vertikálních radiálních trubek UNIK vertikální výrobní metodu. Beton je přiváděn z horní části formy na trubky, teče dolů gravitací, aby vyplnil dutinu formy, zatímco vytlačovací hlava vyvíjí radiální vytlačovací tlak směrem ven a lisovací tlak směrem dolů během otáčení. Dvojité působení gravitace a vytlačovacího tlaku umožňuje betonu dokončit plnění a zhutnění v kratším čase, což výrazně zkracuje cyklus formování jedné trubky.

Pipe Pile Equipment

2. Přesné lícování vytlačovací hlavy: Jednokrokové tvarování bez opakovaného válcování

Jádro stroje na výrobu trubek s radiálním vytlačováním spočívá v přesném lícování mezi vytlačovací hlavou a vnitřním průměrem formy na trubky. Vnější průměr vytlačovací hlavy je v podstatě shodný s vnitřním průměrem trubky. Během rotačního procesu zvedání vytlačovací hlava aplikuje na beton jediné, silné vytlačování a vyhlazování, čímž v jednom kroku vytvoří stěnu trubky s hladkým povrchem. Ve srovnání s metodou závěsného válce, která vyžaduje opakované válcování a postupné zhutňování, charakteristika „jednostupňového tvarování“ u metody radiální extruze výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

3. Regulace rychlosti s proměnnou frekvencí: Přesná regulace rychlosti otáčení a rychlosti zvedání

Zlepšení efektivity výroby závisí nejen na mechanické struktuře, ale také na přesném řízení pohybu. Vertikální radiální vytlačovací stroj na výrobu trubek UNIK využívá technologii řízení rychlosti s proměnnou frekvencí, která umožňuje v reálném čase upravovat rychlost otáčení vytlačovací hlavy a rychlost zdvihu podle různých průměrů trubek a různých hodnot propadu betonu. Vezmeme-li jako příklad trubky DN600, optimalizovaná kombinace rychlosti otáčení a rychlosti zdvihu, odvozená z rozsáhlého experimentování s procesem, zajišťuje, že beton dosáhne projektované hustoty v okamžiku, kdy jím prochází vytlačovací hlava, bez nutnosti sekundárního lisování.

4. Rychlé vyjmutí z formy: Zahřívání formy a automatické stříkání separačního prostředku

Fáze vyjímání z formy je často překážkou účinnosti při výrobě trubek. Zařízení UNIK integruje systém předehřívání formy a zařízení pro automatické rozprašování separačního prostředku. Před vytvořením každé trubky je vnitřní stěna formy rovnoměrně postříkána separačním prostředkem, zatímco forma je udržována na vhodné teplotě pro snížení adheze mezi betonem a stěnou formy. Po dokončení tvarování trubky hydraulický zvedací systém hladce vysune trubku z formy, přičemž celý proces demontáže je dokončen během několika sekund – žádné slepení, žádné poškození.

5. Standardní soulad: Podpora kvality od GB11836-2023

Vysoká rychlost neznamená špatnou kvalitu. Trubky vyráběné strojem na výrobu trubek UNIK pro vertikální radiální extruzi plně vyhovují národní normě GB11836‑2023, s hustými stěnami trubek, hladkým vnitřním a vnějším povrchem a rozměrovou přesností splňující požadavky. Toto potvrzení kvality znamená, že to, co je hotové za 3 minuty, není jen „potrubí“ – je to kvalifikovaný produkt připravený k přímému použití v inženýrských projektech a schopný projít přejímacími kontrolami.

K dnešnímu dni byly stroje na výrobu vertikálních radiálních extruzních trubek společnosti UNIK uvedeny do provozu v projektech komunálních kanalizací v mnoha zemích a regionech v jihovýchodní Asii, Africe, na Středním východě a dále. Globální zákazníci mohou kontaktovat UNIK Machinery pro přizpůsobená řešení zařízení na výrobu trubek přizpůsobená požadavkům vašeho projektu.

Kontaktujte nyní

 

 

Odeslat dotaz